一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司的精密微型雙螺桿擠出濕法成型試驗(yàn)線是由液體喂料泵、一臺(tái)22雙螺桿擠出主機(jī)、流延模頭、水槽、一臺(tái)精密流延輔機(jī)、模溫機(jī)以及測(cè)控系統(tǒng)等組成。擠出機(jī)采用先進(jìn)的剖分式設(shè)計(jì),螺桿由各種具有互換性的螺紋元件組成。螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)合金工具鋼,表面經(jīng)硬化處理,適用于多種混合作業(yè)的要求。試驗(yàn)線可實(shí)現(xiàn)高分子材料的塑化擠出、流延成型、牽引收卷等功能。
二、產(chǎn)品性能
304不銹鋼機(jī)架,實(shí)用美觀,經(jīng)久耐用,不易變色
伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速控制精確
剖分式料筒及螺桿結(jié)構(gòu),可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)工藝需要進(jìn)行組合,使用方便,物料適用性強(qiáng),料筒及螺桿材質(zhì)采用特殊鋼材,耐磨損耐腐蝕
鍍硬鉻鏡面輥配304不銹鋼輥芯,表面光潔,不生銹
內(nèi)置循環(huán)水冷卻,精準(zhǔn)控制流延輥溫度
品牌PLC觸摸屏,操控方便、智能化程度高
人性化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作更便利
三、應(yīng)用范圍
1.高分子材料的流延成型實(shí)驗(yàn)
2.流延生產(chǎn)工藝研究與參數(shù)優(yōu)化
3.新材料流延性能測(cè)試
4.流延薄膜成品的質(zhì)量檢測(cè)
5.流延薄膜的小規(guī)模生產(chǎn)
6.色母粒分散性能測(cè)試評(píng)估
四、主要技術(shù)指標(biāo)
型號(hào) | FDDI-22/44 |
適用材料 | PE、PP、PVDF等 |
螺桿直徑 | 22mm |
螺桿長(zhǎng)徑比 | 44 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 0-400r/min |
最大擠出量 | 2kg/h |
模頭寬度 | 200mm |
制品寬度 | 0-150mm |
制品厚度 | 50-100μm |
輥面寬度 | 220mm |
線速度 | 0-10m/min |
壓力測(cè)量范圍/精度 | 0-50mpa,0.5%f.s |
加熱/冷卻方式 | 電加熱/壓縮空氣冷卻 |
操作溫度 | 室溫-300℃ |
溫度控制精度 | ±1℃ |
最高產(chǎn)量 | 3kg/h |
主電機(jī)功率 | 5.5kw |
工作電壓 | 三相380VAC±10%,單相220VAC±10%,50Hz |
額定功率 | 約10kw |
長(zhǎng)×寬×高 | 2908mm×860mm×1548mm |
整機(jī)重量 | 約600kg |
五、試機(jī)視頻
濕法成型-以黏均分子量為120萬的超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)樹脂為原材料,液體石蠟為稀釋劑,采取濕法[熱致相分離法(TIPS)]制備PE-UHMW鋰離子電池隔膜.該方法以液體石蠟為溶劑,在擠出機(jī)雙螺桿剪切和熱的作用下,將PE-UHMW溶解,再通過擠出機(jī)擠出成型,冷卻后進(jìn)行固液相分離,然后將液體石蠟萃取出來制得膜,依靠液體石蠟在晶體間或晶體中萃取后形成孔隙.使用均勻設(shè)計(jì)試驗(yàn)對(duì)PE-UHMW鋰離子電池隔膜的加工工藝進(jìn)行了優(yōu)化。
流延復(fù)合
高分子材料被加入料斗,經(jīng)電機(jī)帶動(dòng)作用下擠出機(jī)將其塑化、熔融后經(jīng)T型流延模頭流到流延輥上,與此同時(shí),放卷輥上的基材通過電機(jī)帶動(dòng)作用下,與流延輥的擠出薄膜互相重合一起,經(jīng)輥的帶動(dòng)下,兩層材料被復(fù)合成型。
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