薄膜成型加工之 FAQ part 1

問(wèn)題

可能的起因或解決辦法

厚薄不均勻

1.       機(jī)頭和/或風(fēng)環(huán)設(shè)計(jì)不合理

2.       機(jī)頭和/或風(fēng)環(huán)需要調(diào)節(jié)

3.       通風(fēng)

4.       風(fēng)環(huán)內(nèi)有污垢

5.       溫度或者樹(shù)脂變化

光學(xué)性能差

1.       樹(shù)脂選用不當(dāng)，達(dá)不到要求的性能

2.       升高擠出溫度和機(jī)頭溫度

3.       提高霜白線(xiàn)高度

4.       增加吹脹比（吹脹比為2、3、4只能在膜泡穩(wěn)定和防粘連的條件下使用）

起皺

1.       厚度控制不當(dāng)

2.       輥或人字板未對(duì)準(zhǔn)

3.       通風(fēng)

4.       無(wú)支撐的薄膜太長(zhǎng)

5.       薄膜上的靜電太多；使用去靜電劑

6.       薄膜的滑爽性太低

7.       薄膜太硬

8.       保持霜白線(xiàn)水平

粘連

1.       降低熔體溫度

2.       降低冷卻空氣溫度

3.       增加氣流量

4.       如果可能，加大機(jī)頭到夾輥的距離

5.       采用附加的冷卻風(fēng)環(huán)

6.       降低主夾輥壓力

7.       降低牽引速度

8.       處理溫度太高

9.       收卷張力太高

10.    改善夾輥處的空氣循環(huán)

11.    樹(shù)脂可能需要添加更多的防粘連劑