薄膜成型加工之 FAQ part 2

問題

可能的起因或解決辦法

沖擊強(qiáng)度低

1.       樹脂選用是否正確

2.       加大吹脹比

3.       降低熔體溫度

4.       更低的霜白線高度

5.       減小?？陂g隙

6.       消除機(jī)頭流線和熔接線

7.       夾輥壓力太高，耐折強(qiáng)度差

8.       檢查薄膜薄處厚度

9.       夾棍可能太熱

薄膜缺陷（孔撕裂線、夾管、蘋果醬斑、魚眼）

1.       濾網(wǎng)和/或機(jī)頭臟

2.       樹脂中的凝膠粒太多

3.       熔體問題太高或太低

4.       樹脂不符合牽伸要求

5.       減小?？陂g隙，以改進(jìn)牽伸

6.       增加螺桿背壓，以改善均化效果

7.       螺桿采用水冷，提高樹脂的均化效果

8.       改善厚度控制

9.       樹脂和邊角料要干凈

10.    檢查口模成型段表面有缺陷

彈性

1.       霜白線太高或者太低

2.       熔體溫度太高或者太低

3.       牽引速度太低

4.       擠出機(jī)涌料

5.       風(fēng)環(huán)氣流調(diào)節(jié)不當(dāng)

6.       導(dǎo)向桿太緊